料棚喷雾降尘装置可针对料场料棚产生粉尘的特性，采用设计模块化、安装和拆卸便捷的原则布置二组水雾喷淋雾化抑尘管路。*组抑尘喷淋管网系统布置在料棚棚顶房梁下檐安装喷淋除尘雾化单元，喷嘴间距500—1000mm。组抑尘喷淋管网抑尘系统是高压微雾抑尘雾帘，专门针对料棚出入口生产运输过程中，装卸料产生的直径在1—100μm粉尘颗粒，通过单流体喷嘴产生直径为1—20μm的水雾颗粒，在料棚出入口形成厚厚的微雾帘进行抑尘，从而防止粉尘逃溢料棚外，喷嘴间距200—500mm。同时，对未封闭的料棚部分采用单流体雾抑尘帘进行抑尘；这两组水雾喷淋管路抑尘单元，主支管采用高压无缝不锈钢管，喷淋雾化抑尘管路采用高压PE管，选用不同的组合不锈钢微雾喷嘴，将7Mpa的水经耐高压输送管线到喷淋抑尘单元，由专业喷嘴将其雾化，产生雾粒直径为1—20μm的微雾颗粒，与直径为100μm以下的粉尘颗粒充分凝结而降落达到除尘的目的。
喷雾降尘装置构成如下：
1、PLC控制及远程HMI主控站：控制系统采用西门子PLC控制系统，数据自动显示，通过水压传感器对主机的出水压力进行自动调节 ，自带水箱及液位仪，无水自停 ，远程WINCC人机画面远程控制启、停，远程控制站设置在主控室，对投入运行的喷淋雾化系统设备进行实时状态监视，及时检测并实时数据管理、故障显示、便于维修，具备自动检测与故障定位功能，通过在线式粉尘检测仪实现整个区域喷淋自动控制。
2、在线式粉尘检测仪：测量范围：（0~1000）mg/m³，测量精度：±2.5%，实现8个料场料棚喷淋自动控制。
3、水处理净化系统设备配置：过滤精度＜200um、＜50um电动刷式自清洗过滤器各一台；配置精过滤器＜5um。单套过滤能力大于80 m³/h。
4、高压柱塞水泵： 意大利INTERPUMP进口柱塞泵，功率7.5KW  ，每台排量50L/min（3m³/h），工作压力：7—8MPa, 压力10MPa. （根据料场实际面积具体配置主机系统数量见后）
5、电动机：主机采用ABB电机，功率7.5KW配西门子PLC和触摸屏。
6、高压水管道：304高压不锈钢无缝钢管和高压PE管，连接高软管采用大于20Mpa。
7、介质：工业净化水，温度：0—80℃，压力：0.2—0.5MPa，进水管径DN20。水质标准：悬浮物≤50mg/L，PH值6.5～8.5，硬度≤450mg/L，氯化物≤250mg/L。
8、微雾喷淋除尘单元：水雾化颗粒度：＜20um ，高炉炼铁料棚、1#、2#转炉料棚、废钢切割料场、废钢转运料棚、钢铁原料料棚、焦化料棚、轧机精轧机除尘总计布置8套高压微雾抑尘系统，总喷淋不锈钢微雾喷嘴数量根据料场实际面积具体设计配置。
9、料棚喷雾降尘装置配备意大利进口INTERPUMP高压柱塞泵设备，配备进口ABB电动机，对泵站的高压出口进行自动控制调节出水压力，从而达到雾化系统所需要的水源7 Mpa压力标准，保证水雾效果。高压水泵系统该装置功能齐全，集监控、管理、保护为一体，是自动化程度高、故障低、可靠性高的除尘装置。
10、蓄水箱：0.4 m³材质：不锈钢（包含水位显示，冬天自动加热及自动控制）。