堆料车间喷雾降尘设备详细介绍：堆料车间是用于工业物料堆放的车间，不同的堆料车间，堆放的物料不同。比如化工堆料车间，堆放的是化工物料；水泥堆料车间，堆放的是水泥物料；煤炭堆料车间，堆放的是煤炭物料……
在堆料车间，放置或者使用堆料的过程中，就会产生粉尘问题，并且不同的堆料车间，粉尘问题不同，比如，化工粉尘、水泥粉尘、煤炭粉尘等。粉尘问题，一直是环保治理的，为了对堆料车间的粉尘进行标准作业的治理，喷雾降尘成为各种不同工业行业堆料车间使用较广泛的降尘系统。
杭州“雾王”高压喷雾降尘系统，适用于包括化工、水泥、煤炭等不同的堆料车间，进行车间的控尘降尘。在堆料车间，使用杭州“雾王”高压喷雾降尘系统，具有两个方面的*除尘优势：
1. 源头降尘
在堆料车间，使用杭州“雾王”高压喷雾降尘系统，可在容易产生粉尘的起尘点附近，安装雾化喷嘴，当粉尘从起尘点源起的时候，在粉尘的起尘点周围，能够形成浓密的水雾池，将堆料车间的粉尘包围其中，起到源头降尘的目的。并且杭州“雾王”高压喷雾降尘系统，是一种湿式降尘技术，对粉尘有天然抑制的作用，降尘效率高，可适用于多种堆料车间。
2. 控制降尘
杭州“雾王”高压喷雾降尘系统，一方面，可根据粉尘在线监测系统，随时在线监测堆料车间的粉尘浓度，如果堆料车间的粉尘达到一定的浓度，高压喷雾系统的主机，即可开启喷雾降尘，如果堆料车间的粉尘在工业行业的作业标准内，高压喷雾系统的主机，即可停止喷雾降尘。另一方面，可在高压喷雾系统的主机上连接红外线感应系统，当有人或车辆进入堆料车间的时候，开启喷雾降尘，可有效的应对放置或者使用堆料过程中，产生的粉尘问题。
堆料车间喷雾降尘设备设计方案：堆料区：堆料区粉尘较少，且物料不能接触较多水分，故该区域所配置喷雾系统密度以及喷嘴型号均不能太密太大。据此该区域须在22米高度以上通过横跨煤棚拉钢丝绳来固定喷雾管路，每条管路间距配置为5米，共配置82条管路，每条管路长约为20米，喷嘴间距为2.5米/对，即为8对/条，该区域选用1#喷嘴，呈120°朝下双喷，喷嘴数为82条*8对=1312支，根据喷嘴流量，该区域需要配置3台4.0千瓦的高压微雾主机，3台主机均匀分布在长堆料棚内，将长堆料棚均匀分为3个区域，均匀管控3个区域。
堆料车间喷雾降尘安装调试
1）现场安装时涉及登高作业，在安装施工期间，需方现场尽可能的停止生产，以便、的施工，如因需方确实无法停产的，双方需提前做好沟通协调工作，对工期造成影响的，需方应给与理解及支持。
2）因安装高度比较高，安装期间需要大型登高作业设备进厂进行施工作业，需方因明确登高作业工具能够进入到作业区。并能过有效的进行施工作业。
3）调试设备之前，需方因将主水电源（电为380V三相四线、水为不低于自来水压力及洁净度标准，低于压力的，需要配置增压系统或储水箱；低于洁净度的，需另配置水处理系统）接至的主机设备所在位置，以确保正常、顺利的进行调试工作。
4）安装调试期间，需方有必要对安装人员进行需方场内基本的教育，并协助督促生产。