水泥厂雾化降尘设备详细介绍：接触过降尘设备的客户应该会发现，在细心挑选比较各种降尘产品之后，其实市面上光光是以除尘原理进行降温作业的设备都已经有了很多不同的种类与型号。随着技术的发展以及人们对设备性能、便利程度、耐用性与性价比的要求的提高，因此各大降尘设备制造商都逐渐根据不同作业场所的需要设计出了不同的降尘设备。
类似于水泥厂一类的厂房，就适合于使用高压雾化降尘设备进行降尘处理，杭州嘉友所研发的高压喷雾降尘设备，瞄准的是各大煤炭粉尘、石材厂以及水泥厂的粉尘除尘需求。为了能够更好的实现此类环境中的除尘作业，相对于其他喷雾除尘设备，高压喷雾降尘设备有着更大的造雾系统，能够产生更多的喷雾量以及拥有更广的喷雾范围。值得一提的是，考虑到露天的作业场所，在特别设计之下该款高压喷雾工业的雾滴粒子中能够还有富集氧气的负离子，这保证了雾滴在吸附并沉降微尘后还能迅速蒸发降低环境温度。
关于高压雾化降尘设备的产品特性，有以下几点:
1.304不锈钢水箱，10年不生锈老化;
2.变频节能、恒压不易堵，使用寿命长;
3.主机采用进口西门子配置，稳定性能;
4.不锈钢管、耐酸碱，外观美;
5.专业抑尘喷雾，雾量大、效果好;
6.配套专业的水过滤系统。
   水泥厂雾化降尘设备对使用环境的要求与自身抗性高低都是值得参考的要素，杭州嘉友的高压喷雾降尘设备可以在0—40度环境工作效果较佳，进口高压泵、电机与缺水溢水保护让它拥有了较佳的使用能力与工作能力，可以说是一款能“打硬仗”的降尘设备。
 

高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出压微雾抑尘系统。

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可*断掉喷雾装置电源。

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

当有大量细小的水滴组成雾团，*覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团*罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘*进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。

与传统除尘装置相比，压微雾抑尘称得上除尘领域的革命，具有以下九大优势：

1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；

2、抑尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；

4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；　

5、耗水量小、无二次污染；

6、设备投入小、运行、维护费用低；

7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；

8、 大大降低煤尘的爆炸几率；

9、 夏季使用，对车间温度有降温效果。

高压微雾抑尘系统的主要特点是突破了传统的抑尘方法，省去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程。直接在粉尘的起尘位置进行抑制，从粉尘的源头进行治理。微雾抑尘适用于任何工矿、任何性质的粉尘。

高压微雾抑尘装置的功能、性能各项技术指标和抑尘效果均大大优于各种传统抑尘设备，节能环保，耗水量小、运行费用低。该装置的推广应用对提高我国抑尘设备技术含量、治理粉尘污染、推动行业技术进步都具有重要意义，该技术了我国在抑制5μm以下可吸入粉尘治理的，其综合经济和技术指标已获得的具证书的认可。