搅拌站喷雾除尘设备详细介绍：搅拌站的环境污染较为严重,特别是粉尘污染,一般搅拌站会原理人们的居住场所,通常要解决搅拌站的粉尘问题采用喷雾设备,搅拌站喷雾除尘系统能够解决搅拌站90%的粉尘问题,有效的净化周围的空气质量.为什么搅拌站喷雾除尘能够有这么大的威力,到底搅拌站喷雾除尘原理呢?
搅拌站喷雾除尘原理：搅拌车到达料仓红外感应区域触动自动监测设备后，设备将自动喷雾开启，货车卸完料开走后，设备会在设定时间内自动停机。 搅拌站喷雾除尘原理：搅拌站喷雾原理向粉尘源高压喷射水雾，喷射的微细水雾能够将空气中的尘粒湿润、增重，并从气流中沉降的过程。搅拌站喷雾降尘效率与喷雾颗粒直径、喷雾颗粒密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。喷雾滴粒径过大重量大会很快觉降到地面引发湿地现象，过小容易蒸发快且容易被风流带走，两种因素都会影响到降尘效率。因此在选择时一定要选喷雾颗粒相对适宜的喷嘴。
搅拌站喷雾除尘设备的特点如下：
1、该系统能对搅拌站有效的加湿降尘，降低粉尘浓度，改善工作环境，对促进生产，保障职工身体健康，维护环境卫生等具有重要作用。主机采用进口意大利泵或者德国陶瓷柱塞泵，能够长期稳定运行，保证系统的使用效果。
2、整套设备采用中国台湾进口不锈钢喷嘴：核心部分采用钛合金材料制造，耐磨性强、使用寿命长，喷雾颗粒细，降尘效果佳。
搅拌站喷雾降尘工程在安装验收时，一定要对主机进行调试试运行，在开启主机后，测试喷雾的过程稳定性如何，主机是否有中断现象，主机在运行过种中是否有较大的噪音及抖动现象。另外整套系统的安装位置要与工程图纸核对，是否安装正确。
 

高压喷雾降尘设备工作原理是利用主机中的水泵，将洁净水增压到0.4Mpa以上，再经特质的喷头喷出，喷出的水雾与空气的粉尘相碰撞，使粉尘降落地面，对环境的改善效果非常显著。个高压喷雾降尘设备在60年代末期于美国研制成功，高压喷雾设备主要由高压泵、喷嘴、水处理装置等构成。目前，国外通用的旋流式喷嘴喷出的雾气存在着雾粒较大、成雾性能差、容易积水等缺陷。

喷雾降尘主要是雾滴与粉尘颗粒的碰撞捕集和凝结沉降，经研究分析，对粉尘沉降量影响较大的因素主要有以下几点：雾滴与粉尘的相对速度，孤立液滴的捕尘效率，粉尘浓度，捕集区面积，空间体积含水量，雾滴载面积，雾滴体积。从实验中发现，雾滴粒径越小，降尘效率越高，供水压力越大，降尘效率高。

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

当有大量细小的水滴组成雾团，*覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团*罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘*进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。