高压喷雾除尘装置厂家新闻部报道：近几年，随着煤炭行业和高粉尘工业的不断的发展，国家对治理粉尘也加以重视，根据此类情况我司针对煤场、矿场、采石场、水泥厂、垃圾场等高粉尘行业研发了有效治理粉尘的高压喷雾除尘系统。该款喷雾系统是采用进口工业高压柱塞水泵将四级净化过滤的洁净水加压到7Mpa通过耐高压铜管传送到喷嘴，高压从喷嘴特制孔旋转喷出经雾化后以5-10μm雾滴喷射到空中，其颗粒及其细小，表面张力基本为零，能迅速吸附空气中的灰尘颗粒，形成有效的控尘抑尘，对大型粉尘场所控尘抑尘有明显的效果。

高压喷雾除尘装置产品特点：

1. 湿度标准：加湿量比原有加湿器高出10%，*35-75%RH的加湿需求，不会对生产及其它设备造成任何影响；

2. 节省电能：没加湿1 公升水只需消耗4w 功率，满足节能要求；

3.控制标准：使用原有线路及控制信号，节省费用的同时又能满足控制的需要；

4. 可靠性强：主机采用*工业型柱塞高压泵，可24H长期连续运转，喷头及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中也不损坏，喷管采用不锈钢管，接头密封，可重复拆装

5. 雾化：直接以水压为动力，无需空气压缩机等辅助设备，经加压后的水通过BowuCool:emoji: 在中国台湾定制的喷咀每秒能产生50 亿个雾滴，直径仅为5-15 微米，尤如山中云雾，空气吸收距离短，水汽化蒸发率高达70%以上；

高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率zui大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出压微雾抑尘系统。

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

压微雾抑尘系统将水直接加压到*值（80～150kg/cm3），水在压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒zui容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，zui终落到地面。

当有大量细小的水滴组成雾团，*覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团*罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘*进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。

与传统除尘装置相比，压微雾抑尘称得上除尘领域的革命，具有以下九大优势：

1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；

2、抑尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；

4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；　

5、耗水量小、无二次污染；

6、设备投入小、运行、维护费用低；

7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；

8、 大大降低煤尘的爆炸几率；

9、 夏季使用，对车间温度有降温效果。

高压微雾抑尘系统的主要特点是突破了传统的抑尘方法，省去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程。直接在粉尘的起尘位置进行抑制，从粉尘的源头进行治理。微雾抑尘适用于任何工矿、任何性质的粉尘。

高压微雾抑尘装置的功能、性能各项技术指标和抑尘效果均大大优于各种传统抑尘设备，节能环保，耗水量小、运行费用低。该装置的推广应用对提高我国抑尘设备技术含量、治理粉尘污染、推动行业技术进步都具有重要意义，该技术了我国在抑制5μm以下可吸入粉尘治理的，其综合经济和技术指标已获得的具证书的认可。

产品特点介绍：

1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；

2、 抑尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；

3、 水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；

4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；

5、耗水量小、无二次污染；

6、设备投入小、运行、维护费用低；

7、 可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；

8、 夏季使用，对车间温度有降温效果。