新疆籽棉微雾加湿器厂家新闻记者获知：新疆的棉花种植面积达到3000万亩左右，占全国皮棉的供应量为75-80%。棉花用做制衣、棉被或其它日用品等用途十分广泛。采摘棉花时得到的是籽棉，然而籽棉是无法直接进行纺织加工的，必须进行初加工，但是籽棉在仓库保存时对湿度也有很高的要求，一般温度应保持在30度左右，湿度不得过70%，湿度过高或过代，对棉籽的成色、质量及品级都有影响。另外籽棉的回潮较低时，后期的纺织加工时容易损伤纤维，棉纤维易积累静电而致轧花不能正常进行。

新疆籽棉微雾加湿器加湿效率高、、加湿面积大、雾细、节能、可靠。主机微电脑全自动控制，自动过滤免堵塞、自动加水、自动加湿、自带湿度控制功能，在车间内湿度达到规定范围内可自动停机。加湿适用面积从几百到几千平方都可满足。整套设备只需要0.75-2.2KW。雾粒为5-10um，呈烟雾状，加湿除尘效果*。管路可根据车间要求随意设置走向。可手动湿度控制和时间自动控制随意切换，实现无人化管理。

     的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力，然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。

微雾化喷嘴：核心部分采用钛合金材料制造和自带限压启动阀，外壳采用铜质或不锈钢材质制造，具有喷雾细、不磨损、压力损失小、防堵塞、不滴水等特点。高压微雾加湿系统主机采用工业型柱塞泵，能够24小时连续运转，喷嘴及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中不会损坏。加湿量大且喷嘴可以自由组合。加湿量从 5kg/h~900kg/h进行无级调节。高压微雾系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。

1、自动高压喷雾加湿机组是由水过滤、水温控制（选装）、水位控制、恒压供水、多管路输水、智能仪表湿度控制等组成的机电一体化产品。自来水经过滤器送入水箱，水箱设有上下水位控制系统，并设有水温加热及温度控制系统；净化水进入高压泵、高压管路、喷嘴形成高压喷雾系统，高压水泵由电机驱动,智能仪表、湿度传感器、高压电磁阀组成湿度控制系统。

2、JY自动高压喷雾加湿机组喷嘴个数40～300，加湿量140～1050kg/h,加湿空间1500～60000m³多种规格供您选择。

3、喷嘴采用反溅式原理，精密制作，使用寿命长，不易堵塞，无滴水。

4、 根据湿度要求和空间的具体情况，可一路或多路实现不同区域自动控制加湿。

(1)进水阀 (2)水质过滤器 (3)加湿机主机 (4)电脑多路湿控器 (5)高压控制阀(电动或手动) (6)喷嘴 (7)高压三通、四通 (8)高压管 (9)塑包钢丝绳 (10)温湿度传感器 (11)冷水机组（选配） (12)离子软水机 (13)高压单向阀 (14)高压电动阀排污系统

1、耗能费用；电：以一万锭纺纱单位为例，整套系统仅主机耗能，该主机电机功率为2.55kw,即在满负荷工作情况下，耗电才2.55kw/h，另加上其它电子元件耗能，总计：3kw/h.水：系统喷嘴常规流量为2.5L/h，一万锭棉纺规模前纺后纺都安装则为220支喷嘴*2.5L/h=550L，即0.55T。
2、可调温：冬季加入热水，可升温；夏季加入冷水，可降温。
3、雾化效果好：中国台湾进口反溅式微雾喷嘴，喷嘴孔径精度高，雾化角度规范均匀，螺旋雾化，粒子直径仅为2—6μm，在1.5m-2m左右的一个有效空间距离吸热就能由液态转为气态，被空气吸收气化，对车间设备无影响。
4、维护工作量：水箱是一月清洗一次，有效杜绝污垢；过滤器滤芯根据自身水质情况一般为3天-1周清洗一次；喷嘴堵塞概率以1周为计，一般为所装喷嘴数的3%左右，清洗配有清洗剂简单方便。
5、安装简单，维护少；系统配有水过滤系统，系统运行全部自动化；喷嘴不易堵塞，只须给主机定期换油即可。
6、可自控：主机湿度和时间自动巡检功能，湿度调节和时间调节均有系统自动完成，可一路或多路控制。
7、节能环保：和传统的空调加湿相比，是其造价成本和运行成本的几十分之一。

车间温湿度对棉纺工艺和成纱质量的影响。

1、温湿度对纤维吸湿性能的影响

生产中大多采用回潮率来衡量纤维吸湿的强弱，影响纤维回潮率的因素有外因和内因两方面。就内因来说纤维回潮率的大小主要是取决于纤维大分子亲水基因的多少和亲小性的强弱、纤维的结晶度和纤维内空隙的大小和多少等。但是对于一种具体的纤维来说，吸湿的多少或回潮的大小，又与周围的空气条件、放置时间及吸湿放湿等外因有关，其中与空气温湿度的关系尤为密切。当周围空气的相对湿度较大时，纤维的吸湿自然会增多，在相对湿度恒定的情况下，纤维的吸湿性能随温度的升高而降低，若要求纤维的回潮率仍保持为某一定值时，则在空气温度高时相对湿度应维持大一些；温度低时相对温度小一些。

2、温湿度对纤维强度的影响

环境的温湿度会影响纤维的千种物理特性，特别是湿度与纤维的强度关系更为密切。有的纤维在湿度增大时会促使纤维长链分子间起滑移作用而降低强度，强力下降的程度则视纤维的内部结构和吸湿多少而定；有的则因能增进和改善长链分子的整列度而增加，特别是在相对湿度44-70%的范围时，增加率甚为显著且幅度较大。据实验，当相对湿度达到60-70%的范围时，棉纤维或棉纱的强度比干燥时可提高50%左右，如相对湿度这80%以上则增加率减少甚至强度反而降低，所以络筒工序的相对湿度也不要太大，宜控制在80%以下。试验结果表明温度每升高1度，纤维的强度约减少0.3%。

3、温湿度对纤维的伸长度和柔软性的影响

纺织纤维及制品在加工或使用过程中都要经受外力的拉伸作用，并且产生相应的伸长变形。吸湿后的纤维由于分子间的距离增加极易产生相对拉移，故纤维的伸长度随着相对湿度的提高而增加。温度对伸长度的影响较小，对于棉纤维来说，在相对湿度不变的条件下，温度每上升1度，伸长度增加0.2-0.3%。

4、温湿度对纤维导电性的影响

纺织纤维是电的不良导体，在加工时与机械表面或纤维摩擦而产生静电效应。当纤维与机件带有不同种电荷时即会相互吸引而使纤维吸咐予机件表面，破坏纤维的运动规律，妨碍纤维的牵伸、梳理、卷绕过程的顺利进行，给成纱质量带来问题，为了减轻静电对加工过程的不良影响，对于具有一定吸湿性的纤维可以提高相对湿度的方法来增加纤维的回潮率，从而使纤维的导电性能增强，电荷不易积聚。据测定，当相对湿度从20%提高到60%时棉纤维的导电性可提高四倍；相对湿度低于45%时则容易产生大量的静电且散逸困难。